Proizvođač usluga CNC tokarenja za rotacijske precizne dijelove
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je tvrtka sa sjedištem u Kini Proizvođač usluga CNC tokarenja i OEM/ODM tvornica koja proizvodi rotacijske dijelove na CNC tokarilicama. Naš posao tokarenja obuhvaća osovine, rukavce, čahure, spojnice i spojnice izrađene od metalnih i plastičnih šipki, isporučenih kao prototipovi iu malim serijama.
Tokarenje se nalazi unutar naše integrirane platforme zajedno s uslugom CNC glodanja, replikacijom silikonskog kalupa i završnom obradom površine, tako da se tokareni dio može premjestiti iz šipke u gotovu, obloženu komponentu bez napuštanja naše proizvodne baze.
Što pokriva naša usluga CNC tokarenja
Naš Usluga CNC tokarenja temelji se na točnosti promjera i kvaliteti površine na rotacijsko simetričnoj geometriji. Tokarimo vanjske promjere, unutarnje provrte, ramena, žljebove, navoje i skošenja i održavamo koncentričnost između tokarenih elemenata gdje funkcija dijela ovisi o tome.
- Tipična geometrija: osovine, stepenaste osovine, rukavci, čahure, odstojnici, navojni spojevi, spojnice i brtvena sjedišta.
- Način proizvodnje: pojedinačni prototipovi, funkcionalni uzorci i ponavljanje malih serija iz istog programa.
- Kombinirane operacije: tokarenje upareno s glodanjem ravnina, utora i križnih rupa na istom dijelu.
- Naknadna obrada: toplinska obrada za tvrdoću, plus brušenje, poliranje, pjeskarenje, eloksiranje, galvanizacija i bojanje.
Raspon materijala koji okrećemo
Odabir materijala utječe na čvrstoću, otpornost na koroziju, ponašanje pri habanju i samopodmazivanje, tako da potvrđujemo ocjenu prije programiranja. Naš standardni zalih za tokarenje uključuje:
| Grupa materijala | Ocjene koje obrađujemo | Tipična primjena tokarenja |
|---|---|---|
| Aluminijska legura | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Lagane osovine, kućišta, odstojnici, nosači |
| Nehrđajući čelik | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Armature otporne na koroziju, medicinske spojnice, brtve |
| Legirani čelik | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Nosiva vratila, trnovi, kaljeni potrošni dijelovi |
| Inženjerska plastika | PTFE, POM, najlon PA6 | Čahure s niskim trenjem, izolatori, dijelovi u kontaktu s kemikalijama |
Specifikacije koje definiraju tokareni dio
Citiramo i provjeravamo prema značajkama koje kontroliraju pristajanje i funkcioniranje, a ne prema jednom broju naslova. Skup specifikacija na kojima radimo uključuje:
- Tolerancija dimenzija: navedeno po značajkama na crtežu, uz strožu kontrolu promjera i provrta.
- Geometrijska kontrola: koncentričnost, odstupanje, ravnost i okomitost između okrenutih obilježja.
- Završna obrada površine: tokarena završna obrada za opće dijelove, rafinirana brušenjem ili poliranjem gdje to zahtijeva brtvljenje ili klizni kontakt.
- Navoji i spojevi: metrički i imperijalni navoji, plus klase pristajanja osovine i provrta koje određuje kupac.
- Tvrdoća: postiže se toplinskom obradom kada primjena zahtijeva otpornost na habanje.
Gdje pristaju tokareni dijelovi
Tokarene komponente pojavljuju se gdje god je uključena rotacija, brtvljenje ili prijenos tekućine. Prijave koje redovito podržavamo uključuju osovine rotora motora, hidrauličke armature, konektore medicinskih katetera, brtve i kemijske spojeve cjevovoda, kroz izradu prototipa i proizvodnju malih serija.
Osovine, čahure i priključci za pogonski sklop, šasiju i sklopove za upravljanje toplinom.
Priključci za katetere, rukavci za instrumente i pribor za rehabilitaciju od nehrđajućeg čelika i titana.
Zglobne igle, klipnjače i komponente krajnjeg efektora koje zahtijevaju ponovljivu prilagodbu.
Cjevovodni spojevi, sjedišta ventila i nosači brtvi u klasama otpornim na koroziju i PTFE.
Mogućnosti konfiguracije na projektu tokarenja
Tokarenje je rijetko jedina operacija koju dio treba. Konfiguriramo procesnu rutu oko crteža i proizvodne količine te potvrđujemo rutu prije rezanja metala.
- Samo okretanje ili okretanje i glodanje: jednooperacijsko tokarenje za čistu rotacijsku geometriju ili kombinirane operacije gdje su prisutni ravni, utori i križni otvori.
- Oblik materijala: šipke u specificiranom stupnju i promjeru, s certifikatima o materijalu dostupnima na zahtjev.
- Toplinska obrada: primijenjen prije ili nakon konačnog tokarenja, ovisno o ciljanoj tvrdoći i dopuštenom izobličenju.
- Površinska obrada: brušenje, poliranje, pjeskarenje, anodiziranje, galvanizacija ili bojanje, prilagođeno izgledu i zahtjevima za koroziju.
- Opseg montaže: pojedinačni tokareni dijelovi ili podsklopovi gdje je tokarena komponenta kombinirana s drugim strojno obrađenim ili lijevanim dijelovima.
Kontrola kvalitete i prihvaćanje
Naš quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- Pregled sirovina prije skladištenja, tako da se stupanj i stanje potvrđuju na izvoru.
- Periodično uzorkovanje tijekom procesa kako bi se preciznost obrade održala stabilnom u cijeloj seriji.
- Završna provjera dimenzija i izgleda prije puštanja robe na isporuku.
- Zapisi o inspekciji i izvješća o dimenzijama isporučuju se s pošiljkom tamo gdje ih projekt zahtijeva.
Crteži kupaca, modeli i podaci o proizvodima zaštićeni su zoniranjem projekta u odvojenim zatvorenim radionicama, ugovorima o tajnosti podataka osoblja i izoliranom internom mrežom koja blokira neovlašteni prijenos datoteka crteža.
Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja za tokarenje
Citat okretanja točan je samo kada odražava stvarnu radnu točku dijela. Konfiguraciju i cijenu pripremamo iz sljedećih inputa:
| Unos | Što nam treba | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Geometrija | 3D model ili 2D crtež s punim dimenzijama | Definira alate, redoslijed operacija i vrijeme ciklusa |
| Materijal | Ocjena, stanje i bilo koji zahtjev za svjedodžbu | Postavlja parametre rezanja, završnu obradu i korozijsko ponašanje |
| Tolerancije | Tolerancija po značajkama i GD&T oblačići | Određuje metodu inspekcije i sposobnost procesa |
| Količina | Volumen prototipa, uzorka ili serije, s ponovljenom prognozom | Upravlja amortizacijom postavki i planiranjem proizvodnje |
| Završna obrada | Površinska obrada, toplinska obrada, premazivanje ili eloksiranje | Dodaje operacije i utječe na konačne dimenzije |
| Dostava | Potrebe odredišta, pakiranja i dokumentacije | Oblikuje način pakiranja i opseg otpreme |
Projektna podrška od crtanja do isporuke
Naš design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
Tokareni dijelovi mogu se upariti s drugim procesima po istom nalogu: usluga preciznog CNC glodanja za prizmatične karakteristike, vakuumsko lijevanje za kućišta male zapremine i brušenje, poliranje i pjeskarenje za konačno stanje površine. Praćenje nakon prodaje pokriva pitanja o korištenju i ponovljene proizvodne zahtjeve.
Često postavljana pitanja
Tokarimo aluminijske legure 6061, 5052, 2A12 i 7075; nehrđajući čelici 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH i 301; legirani čelici Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn i SKD11; i inženjersku plastiku uključujući PTFE, POM i najlon PA6.
Rotacijski simetrični dijelovi prirodno se uklapaju: osovine, stepenaste osovine, rukavci, čahure, odstojnici, navojni spojevi, spojnice i sjedišta brtvila. Dijelovi s ravnima, utorima ili križnim rupama obično se tokare i glodaju na isti način.
Da. Toplinska obrada primjenjuje se za povećanje tvrdoće i mehaničkih svojstava, a tokarene površine mogu se brusiti, polirati, pjeskariti, anodizirati, galvanizirati ili bojati. Slijedimo obradu i završnu obradu tako da konačne dimenzije ostaju unutar tolerancije.
Prihvaćamo prilagođene narudžbe svih veličina serija. Prototipovi i funkcionalni uzorci proizvode se iz istog programa koji se koristi za ponavljanje malih serija, čime se održava dosljednost dimenzija između uzorka i kasnijih isporuka.
Ulazni materijal se provjerava prije skladištenja, povremeno se uzorkuje tijekom proizvodnje, a gotovi dijelovi dobivaju provjeru dimenzija i izgleda prema dogovorenim standardima. Inspekcijski zapisi prate pošiljku kada to projekt zahtijeva.
Pošaljite 3D model ili 2D crtež, ocjenu materijala, tolerancije po značajkama, zahtjeve za završnu obradu površine i obradu, količinu i prognozu ponavljanja te odredište isporuke. Naš tim vraća konfiguraciju i ponudu na temelju te radne točke.
