Pusti video! Pusti video!
Komprimirani silikonski dijelovi Providers
Dom Proizvodi Usluge vakuumskog lijevanja Komprimirani silikonski dijelovi
O Jiaheng
Inteligentna proizvodnja
As China OEM Komprimirani silikonski dijelovi manufacturer and ODM Komprimirani silikonski dijelovi factory, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is a pioneer in industrial innovation and manufacturing. Our expert design team turns client ideas into practical, aesthetic product designs.​ We offer 3D printing in resin, nylon, metal, etc., and have advanced machining. Silicone mold replication allows for low - cost, high - precision small - batch production. Surface treatments like painting enhance product appearance.​ With our one - stop service, clients can finish the design - to - product process on one platform, saving time and cost. We aim to be a reliable long - term partner for industrial development.
  • 0+

    Iskustvo u industriji

  • 0+

    Proizvodno osoblje

  • 0+

    Proizvodna oprema

  • 0+

    Partnerske marke

Potvrda od čast
  • Certifikat poduzeća visoke tehnologije
  • Certifikat o certifikaciji sustava upravljanja okolišem
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Certifikat standardizacije sigurnosti na radu
  • Potvrda
Pružiti Vam S najnovijim vijestima
Poznavanje industrije

Proizvođač komprimiranih silikonskih dijelova

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je OEM/ODM sa sjedištem u Kini proizvođač komprimiranih silikonskih dijelova i tvornica. Silikonsku gumu stvrdnjavamo u grijanim kalupima pod pritiskom kako bismo proizveli meke, fleksibilne komponente otporne na visoke temperature za brtve, protuklizne ručke i mekane dijelove u nosivim uređajima.

Naša linija za kalupljenje silikona nalazi se unutar šire platforme na jednom mjestu koja pokriva 3D ispis, CNC strojnu obradu, vakuumsko lijevanje i završnu obradu površine, tako da silikonski program može započeti od tiskanog ili strojno obrađenog glavnog modela i završiti s obojenim, tiskanim ili premazanim dijelom iz iste proizvodne baze.

Što kompresijsko prešanje proizvodi

Kompresijski kalup postavlja prethodno oblikovani silikonski naboj u zagrijanu šupljinu, zatvara prešu i stvrdnjava gumu pod kombinacijom topline i pritiska. Proces odgovara elastomernim dijelovima koji moraju ostati mekani i dimenzijski ponovljivi tijekom proizvodne serije.

  • Kontrola tvrdoće: Tvrdoća Shore A odabire se po primjeni i održava se uz visoku ponovljivost u šupljinama i serijama.
  • Otpornost na toplinu i vremenske uvjete: stvrdnuti silikon zadržava fleksibilnost u širokom rasponu radne temperature i otporan je na UV zračenje i starenje.
  • Sigurnost kontakta: formulacije se mogu specificirati kako bi zadovoljile sigurnosne zahtjeve za hranu ili u kontaktu s kožom.
  • Geometrija: brtve, brtve, jastučići, ručke, gumbi, rukavi i mekani preliveni umeci.

Aplikacija odgovara cijelom našem asortimanu

Silikonsko kompresijsko oblikovanje jedan je od procesa u našem portfelju proizvoda. Tablica u nastavku pokazuje gdje se svaka usluga uklapa kada projekt miješa elastomerne dijelove s krutim kućištima, prototipovima ili gotovim površinama.

Usluga Tipični dio Gdje odgovara
Komprimirani silikonski dijelovi Brtve, ručke, mekane nosive komponente Fleksibilni dijelovi od elastomera otporni na toplinu u malom do srednjem volumenu
Vakuumsko lijevanje Uretanska kućišta, poklopci, kućišta Kruti ili gumeni dijelovi osim silikonskih komponenti
Usluga CNC glodanja Kalupni umetci, master modeli, pribor Obrada alata i spajanje metalnih ili plastičnih dijelova
SLA Resin 3D Printing Service Obrasci, prototipovi za provjeru prikladnosti Brza provjera geometrije prije rezanja kalupa
Bojanje i premazivanje (mat/sjajni završni sloj) Sklopovi u boji ili teksturi Usklađivanje izgleda na susjednim krutim dijelovima

Specifikacije prema kojima gradimo

Učinkovitost silikonskog dijela definirana je malim skupom varijabli. Svaki od njih potvrđujemo crtežom i radnim okruženjem prije nego što počne projektiranje kalupa.

  • Tvrdoća Shore A: mekani stupnjevi za jastučiće i rukohvate koji dolaze u kontakt s kožom, čvršći stupnjevi za nosive brtve.
  • Debljina stijenke i profila: upravlja vremenom stvrdnjavanja, protokom u kavitetu i ponašanjem kompresije.
  • Nacrt i linija razdvajanja: postavljeni kako bi brtvene površine i vidljive površine bile čiste.
  • Stog tolerancija: kritične dimenzije brtvljenja identificirane su odvojeno od kozmetičkih dimenzija.
  • Boja i završni sloj: podudaranje pigmenata i mat ili sjajne površine gdje je izgled bitan.
  • Uvjeti usluge: kontinuirana temperatura, kontaktni mediji i ciklusi savijanja.

Pristup kalupu i alatu

Silikonski kalupi izrađeni su od glavnog uzorka proizvedenog SLA tiskanjem na smoli ili CNC strojnom obradom, što nam omogućuje provjeru prikladnosti i izgleda prije nego što se posvetimo proizvodnji alata. Rasporedi s više šupljina koriste se tamo gdje godišnji volumen opravdava ulaganje u alat, a alati s jednom šupljinom podržavaju probne izrade i inženjerske promjene.

Od prototipa do maloserijske proizvodnje

Replikacija silikonskog kalupa podržava jeftinu, visokopreciznu proizvodnju malih serija, što odgovara programima koji trebaju funkcionalne uzorke prije izrade tvrdog alata. Prihvaćamo prilagođene narudžbe u veličinama serija, od pojedinačnih setova prototipa do ponovljenih proizvodnih serija.

Kontrola kvalitete i prihvaćanje

Naš sustav kvalitete pokriva cijeli proces, a ne samo završnu inspekciju. Svaki prilagođeni izradak provjerava se u skladu sa standardima tolerancije dimenzija i izgleda.

  • Inspekcija sirovina: dolazni silikonski spojevi testiraju se prije skladištenja kako bi se smanjio rizik kvalitete na izvoru.
  • Uzorkovanje u procesu: periodično uzorkovanje tijekom proizvodnje stabilizira otvrdnjavanje i preciznost dimenzija.
  • Konačna provjera pošiljke: gotovi dijelovi dobivaju sveobuhvatnu inspekciju; isporučuje se samo kvalificirana roba.
  • Dokumentacija: zapisnici inspekcije i izvješća o dimenzijama prate opseg pošiljke dogovoren za projekt.

Projektnim podacima se rukuje u skladu s zoniranjem projekta u zatvorenim radionicama, ugovorima o tajnosti podataka osoblja i izoliranom internom mrežom, tako da se crteži i modeli ne prenose bez ovlaštenja.

Instalacija, montaža i završna obrada

Silikonski dijelovi obično se sklapaju u kućište, tako da planiramo sučelje, a ne samo elastomerni dio. Sparne krute komponente mogu se proizvesti Precision CNC Milling Service ili vakuumskim lijevanjem, a dijelovi izgleda mogu se obojiti, laserski gravirati ili tiskati sitotiskom u istom objektu.

  • Brtvene površine i dopuštenja za kompresiju definirana su u odnosu na utor za spajanje.
  • Ljepljenje, presovanje ili mehaničko zadržavanje specificirano prema metodi sastavljanja.
  • Površinska obrada, označavanje i usklađivanje boja primijenjeno nakon kalupljenja gdje je potrebno.
  • Opseg pakiranja i isporuke dogovoren po narudžbi, uključujući odvajanje dijelova i označavanje.

Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja

Ponuda i prijedlog kalupa pripremaju se iz radne točke dijela, a ne iz kataloškog broja. Sljedeći unosi omogućuju nam potvrdu rute procesa, alata i plana inspekcije.

Unos Što određuje
3D model i 2D crtež Raspored šupljina, linija razdvajanja, nacrt i hrpa tolerancija
Shore A tvrdoća i boja Izbor spoja i podudaranje pigmenata
Usluga temperature and contact media Odabir stupnja i parametri otvrdnjavanja
Godišnji volumen i veličina serije Alati s jednom ili više šupljina i planiranje proizvodnje
Inspekcija i kriteriji prihvaćanja Plan uzorkovanja, izvješće o dimenzijama i standard izgleda
Montažno sučelje i završna obrada Proces spajanja dijelova, premazivanje, tiskanje ili graviranje

Održavanje, rezervni dijelovi i podrška

Silikonski alati troše se s brojem ciklusa, tako da pratimo stanje šupljina i savjetujemo o obnovi ili zamjeni prije nego što se pojavi pomak dimenzija. Praćenje nakon prodaje pokriva pitanja o korištenju proizvoda i zahtjeve za ponovnom proizvodnjom, a ponovljene narudžbe se izrađuju prema originalnom odobrenom crtežu i zapisniku o inspekciji.

Rani prijedlozi za optimizaciju dizajna daju se tijekom pregleda kako bi se smanjili daljnji troškovi proizvodnje, a tehnička komunikacija unutar procesa omogućuje fleksibilno prilagođavanje detalja kako se program razvija.

Često postavljana pitanja

Koji raspon tvrdoće silikona možete oblikovati?

Tvrdoća Shore A odabire se po primjeni i održava se uz visoku ponovljivost. Meke vrste se koriste za jastučiće i rukohvate koji dolaze u kontakt s kožom, dok čvršće vrste odgovaraju nosivim brtvama. Točna ocjena potvrđuje se prema vašem crtežu i uvjetima servisa.

Mogu li silikonski dijelovi zadovoljiti zahtjeve za hranu ili za dodir s kožom?

Da. Formulacije se mogu odrediti kako bi zadovoljile sigurnosne zahtjeve za hranu ili u kontaktu s kožom. Potvrđujemo zahtijevani standard odabirom materijala tako da spoj i kriteriji prihvatljivosti odgovaraju.

Kako se izrađuje alat za novi silikonski dio?

Izrađujemo glavni uzorak SLA ispisom smole ili CNC strojnom obradom, potvrđujemo prikladnost i izgled, zatim režemo silikonski kalup. Alati s više šupljina koriste se tamo gdje volumen opravdava investiciju; alati s jednom šupljinom podržavaju probne izrade i inženjerske promjene.

Koja se inspekcija obavlja prije otpreme?

Sirovine se provjeravaju prije skladištenja, povremeno se uzorkuje tijekom proizvodnje, a gotovi dijelovi dobivaju sveobuhvatnu inspekciju u odnosu na standarde tolerancije dimenzija i izgleda. Isporučuje se samo kvalificirana roba.

Možete li isporučiti spojne krute dijelove i gotove površine?

Da. Kućišta i spojne komponente mogu se proizvesti CNC strojnom obradom ili vakuumskim lijevanjem, a dijelovi izgleda mogu se obojiti, laserski gravirati ili tiskati sitotiskom unutar iste proizvodne baze.

Kako započeti projekt silikonskog oblikovanja?

Pošaljite 3D model, 2D crtež, ciljanu tvrdoću i boju, uvjete servisiranja, godišnji volumen i kriterije inspekcije. Pregledavamo dizajn, predlažemo rutu procesa i alate te vraćamo konfiguraciju i ponudu za radnu točku koju navedete.