Usluge vakuumskog lijevanja iz Zhejiang Jiahenga
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je kineski proizvođač usluga vakuumskog lijevanja proizvodnja poliuretanskih i silikonskih dijelova u silikonskim kalupima pod vakuumom i niskim tlakom. Izrađujemo glavni model 3D ispisom ili CNC strojnom obradom, lijevamo repliku, zatim je dovršavamo na istoj proizvodnoj bazi, tako da program prelazi iz digitalne datoteke u obojeni, tiskani ili obloženi dio bez čeličnog alata.
Naš Usluge vakuumskog lijevanja Asortiman pokriva odljevke slične ABS-u, PP-u, gumi i niskotlačne uretanske odljevke, plus komprimirano lijevane silikonske dijelove. Ruta odgovara prototipovima male količine, serijama za tržišno testiranje i pretproizvodnoj validaciji gdje geometrija mora odgovarati konačnom dijelu lijevanom injekcijom.
Put procesa: glavni model do gotovog odljeva
Vakuumsko lijevanje ubrizgava poliuretansku smolu u silikonski kalup pod vakuumom, tako da se uvučeni zrak uklanja prije nego se smola stvrdne. Rezultat je odljevak bez mjehurića koji reproducira fine površinske detalje i oštre rubove s glavnog modela.
- Glavni model: SLA ili DLP ispis na smoli za fine detalje, SLS najlon za funkcionalnu geometriju ili CNC strojno obrađen materijal kada master mora držati niske tolerancije.
- Silikonski kalup: izlio oko majstora, otvorio i koristio kao šupljinu za ponovljene cikluse lijevanja.
- Casting: vakuumsko, niskotlačno ili visokotlačno injektiranje ovisno o debljini stjenke, veličini dijela i materijalu.
- Završna obrada: obrezivanje, brušenje, bojanje, premazivanje, lasersko graviranje, sitotisak ili galvanizacija prema potrebi.
Jedan set silikonskih kalupa obično replicira 15-25 dijelova prije nego što se šupljina razgradi. To čini proces ekonomičnim za količine koje ne opravdavaju čelični alat, i zadržava istu geometriju dostupnu za kasniji program injekcijskog kalupa.
Raspon materijala i primjena
Odabir materijala vođen je mehaničkim ponašanjem koje dio mora pokazati, a ne samo izgledom. U silikonske kalupe lijemo sljedeće obitelji:
| Materijal | Ponašanje | Tipično pristajanje |
|---|---|---|
| Slično ABS-u | Čvrst, otporan na udarce, drži oblikovane detalje | Kućišta, kućišta, strukturni poklopci |
| PP-kao | Polu-fleksibilan, otporan na umor | Žive šarke, kopče, fleksibilni poklopci |
| Nalik na gumu | Elastična, na osjećaj gume, visoka rastezljivost | Ručke, brtve, simulacija kalupa |
| Niskotlačni uretan | Nisko unutarnje naprezanje, postojana debljina stijenke | Odljevci debelih stijenki i velikih dimenzija |
| Kompresijski oblikovani silikon | Otporan na toplinu i vremenske uvjete, Shore A kontroliran | Brtve, ručke protiv klizanja, nosivi mekani dijelovi |
Niskotlačno uretansko lijevanje je put za debele stijenke ili dijelove velikih dimenzija gdje konvencionalno vakuumsko lijevanje može ostaviti tragove skupljanja i unutarnje naprezanje. Kompresijski oblikovani silikonski dijelovi stvrdnjavaju se pod toplinom i pritiskom za mekane komponente koje moraju ostati ponovljive dimenzija u cijeloj seriji.
Gdje se vakuumsko lijevanje uklapa u razvoj proizvoda
Isporučujemo lijevane dijelove za automobilske interijere i modele u punoj veličini, kućišta za potrošačku elektroniku i nosive uređaje, komponente UAV i eVTOL, robotske zglobove i krajnje efektore te dodatke za medicinsku rehabilitaciju. Svaka aplikacija postavlja različite zahtjeve na odljev.
- Automobili: unutarnje ploče, obloge i prototipovi velikih kućišta gdje se boja, tekstura i pristajanje moraju procijeniti u punoj mjeri.
- Potrošačka elektronika: kućišta za slušalice i nosive za koje su potrebni uliveni detalji i boja ili premaz koji odgovaraju završnoj obradi proizvodnje.
- UAV i eVTOL: lagani poklopci i složene ljuske za provjeru prikladnosti prije nego što se započne alat za kompozite ili injekcijsko ubrizgavanje.
- Robotika: poklopci zglobova, kućišta klipnjača i ljuske krajnjeg efektora za funkcionalno ispitivanje.
Mogućnosti konfiguracije
Svaki program lijevanja konfiguriramo oko radne točke, a ne fiksnog kataloga. Izbori u nastavku potvrđuju se tijekom ponude i bilježe na obrascu.
- Izvor glavnog modela: SLA smola, DLP smola, SLS najlon, SLM metal, FDM plastika ili CNC strojno obrađeni materijal.
- Metoda lijevanja: vakuum, niskotlačno ili visokotlačno ubrizgavanje.
- Materijal: Nalik ABS-u, PP-u, gumi, niskotlačni uretan ili kompresijski lijevani silikon.
- Boja i tekstura: lijevana boja, mat ili sjajna boja, premaz mekan na dodir ili prozirni i poluprozirni odljev.
- Sekundarne operacije: lasersko graviranje, ispis naljepnica i sitotisak, galvanizacija i eloksiranje, brušenje, poliranje i pjeskarenje.
Završna obrada površine izvodi se na istom mjestu, tako da se lijevano kućište može obojiti, tiskati i sastaviti bez drugog dobavljača. Pogledajte Usluge završne obrade površina za dostupne tretmane.
Specifikacije koje pokreću kasting
Sljedeće varijable određuju dizajn kalupa, metodu lijevanja i redoslijed završne obrade. Potvrđujemo ih u odnosu na 3D datoteku i predviđenu funkciju prije otpuštanja kalupa.
- Veličina dijela i debljina stijenke: debeli dijelovi favoriziraju niskotlačno uretansko lijevanje kako bi se ograničili tragovi skupljanja.
- Nacrt i podrezivanja: silikonski kalupi se savijaju, ali za duboke udubljenja i dalje je potrebna razdvojena ili umetnuta jezgra.
- Očekivana tolerancija: lijevani dijelovi nisu strojno obrađeni dijelovi; kritična sučelja često se strojno obrađuju nakon lijevanja.
- Površinski zahtjev: oblikovana tekstura, klasa boje, razina sjaja i prozirnost.
- Količina serije: 15–25 dijelova po kompletu kalupa, s dodatnim setovima kalupa za veće serije.
- Boja i materijal odgovaraju: referenca na Pantone, RAL ili fizički uzorak.
Kontrola kvalitete i prihvaćanje
Provodimo inspekciju cijelog procesa koja pokriva ulaznu provjeru sirovina, uzorkovanje u procesu i provjeru dimenzija gotovog proizvoda. Prije pakiranja svaki lijevani dio provjerava se prema dogovorenoj toleranciji dimenzija i standardu izgleda.
- Sirovina ispitana prije skladištenja.
- Povremeno uzimanje uzoraka tijekom lijevanja za stabilizaciju preciznosti.
- Završna provjera dimenzija, boje, teksture i pristajanja sklopa.
- Zoniranje projekta, ugovori o tajnosti podataka za osoblje i izolirana interna mreža štite crteže i modele kupaca.
Za programe koji to zahtijevaju, pripremamo prve uzorke artikala i inspekcijske zapise za odobrenje kupca prije nastavka serije.
Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja
Da bismo točno citirali program vakuumskog lijevanja, potrebni su nam sljedeći inputi. Stavke koje nedostaju potvrđuju se s vama prije rezanja kalupa.
- 3D datoteka u STEP, IGES ili STL, plus 2D crtež ako se traže tolerancije.
- Ciljana količina i jesu li dijelovi za provjeru prikladnosti, funkcionalno ispitivanje ili tržišni uzorak.
- Potrebno ponašanje materijala: kruto, polufleksibilno, poput gume ili silikona.
- Referenca boje, teksture i završne obrade.
- Kritične dimenzije i sva sučelja koja se moraju strojno obraditi nakon lijevanja.
- Zahtjev za montažu, ako se lijevani dio spaja s drugim komponentama.
- Odredište isporuke i zahtjev za pakiranje.
Povezane mogućnosti na istoj platformi
Vakuumsko lijevanje rijetko stoji samostalno. Glavni modeli dolaze iz naših linija za tisak i strojnu obradu, a dorade rade u našoj tvrtki.
- SLA Resin 3D Printing Service za majstore finih detalja.
- SLS Nylon 3D Printing Service za funkcionalne majstore.
- CNC usluga glodanja za majstore i naknadnu obradu.
Često postavljana pitanja
Koliko dijelova može proizvesti jedan silikonski kalup?
Jedan set silikonskih kalupa obično replicira 15-25 dijelova. Za veće količine izrađujemo dodatne setove kalupa od istog majstora, održavajući dosljednu geometriju u nizu.
Možete li usporediti završetak površine brizgane?
Da. Vakuumsko lijevanje reproducira površinske detalje glavnog modela, a naše interno bojanje, premazivanje, lasersko graviranje i ispis dovode dio do specificirane teksture, sjaja i boje.
Koja je razlika između vakuumskog lijevanja i niskotlačnog uretanskog lijevanja?
Standardno vakuumsko lijevanje uklanja zrak iz smole pod vakuumom. Niskotlačno uretansko lijevanje ubrizgava smolu pri kontroliranom niskom tlaku, što smanjuje unutarnje naprezanje i tragove skupljanja u dijelovima s debelim stijenkama ili velikim dijelovima i poboljšava postojanost debljine stijenke.
Isporučujete li i komprimirane silikonske dijelove?
Da. Silikonsku gumu stvrdnjavamo u grijanim kalupima pod pritiskom za proizvodnju brtvila, protukliznih rukohvata i mekih komponenti za nosive uređaje, s kontroliranom Shore A tvrdoćom i otpornošću na toplinu i vremenske uvjete.
Kako štitite naše podatke o dizajnu?
Projekti su raspoređeni u zatvorene radionice, osoblje potpisuje ugovore o tajnosti podataka, a datoteke crteža čuvaju se na izoliranoj internoj mreži koja blokira neovlašteni vanjski prijenos.
Koji su vam formati datoteka potrebni za ponudu?
Pošaljite STEP, IGES ili STL datoteke, plus 2D crtež ako su navedene tolerancije. Uključite količinu, ponašanje materijala, boju i referencu završne obrade te sva kritična sučelja koja se moraju strojno obraditi nakon lijevanja.
