Proizvođač usluga preciznog CNC glodanja za velike kalupe i 3D površine
Kao a Proizvođač usluga preciznog CNC glodanja , usklađujemo konfiguraciju proizvoda s aplikacijom, radnim ograničenjima, sučeljima i kriterijima prihvaćanja definiranim za svaki projekt.
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je kineski Proizvođač usluga preciznog CNC glodanja radeći iz integrirane proizvodne baze koja kombinira 3D ispis, CNC strojnu obradu, lijevanje silikonskih kalupa i završnu obradu površine. Naš Usluga preciznog CNC glodanja izgrađen je oko brzih portalnih strojeva za graviranje i glodanje s maksimalnim radnim područjem od 2 × 1 metar, usmjerenih na precizno graviranje velikog formata i 3D površinsku obradu, a ne samo na male prizmatične dijelove.
Usluga odgovara automobilskim ukrasnim kalupima, majstorima teksture kalupa za injekcijsko lijevanje i kalupe, industrijskim natpisnim pločicama, svjetlovodnim pločama i izložbenim modelima gdje površinska preciznost, jasnoća teksture i brzina obrade odlučuju o ishodu. Citiramo prema radnoj točki: materijal, veličina dijela, zahtjev za površinom, tolerancija i količina serije.
Što pokriva naša usluga preciznog CNC glodanja
Naša portalna platforma izvodi i graviranje velikog formata i 3D konturno glodanje, tako da se velika polovica kalupa ili strukturna ploča mogu obraditi u jednoj postavci. Rad s jednim postavljanjem održava usklađenost između značajki i smanjuje pogrešku ponovnog učvršćivanja koja se pojavljuje kada se preveliki dijelovi pomiču između strojeva.
Budući da je putanja vretena programirana za kontinuirano kretanje površine, postupak odgovara površinama s teksturom, reljefnim uzorcima i složenim 3D oblicima. Na istoj platformi također proizvodimo matrice za kalupe od zrna kože, trajne oznake i prozirno poliranje optičke kvalitete.
- Velika radna omotnica: do 2 × 1 m, što omogućuje izradu velikih kalupa i strukturnih dijelova u jednom postavu.
- Rezanje usmjereno na površinu: velika brzina obrade s visokom preciznošću površine za teksturu i reljef.
- Majstori teksture i označavanja: uzorci od zrna kože, trajne oznake i ugravirana identifikacijska obilježja.
- Optička završna obrada: prozirno poliranje ploča svjetlovoda i optičkih površina.
- Alat usklađen s materijalom: alati za rezanje i parametri odabrani po materijalu kako bi se tekstura zadržala čistom i produžio vijek trajanja alata.
Materijali koje obrađujemo
Odabir materijala utječe na izbor alata, brzinu napredovanja, hlađenje i dostižnu površinu. Naš procesni okvir pokriva aluminijske legure, nehrđajuće čelike, legirane čelike i inženjersku plastiku, a svakoj skupini prilagođavamo alate.
| Grupa materijala | Ocjene koje obrađujemo | Tipični brušeni radovi |
|---|---|---|
| Aluminijska legura | 6061 / 5052 / 2A12 / 7075 | Velike strukturne ploče, umetci za kalupe, pločice s imenima, matične ploče za svjetlovod |
| Nehrđajući čelik | 303 / 304 / 316 / 316L / 420 / 430 / 17-4PH / 301 | Detalji kalupa otporni na habanje, gravirane ploče, armature otporne na koroziju |
| Legirani čelik | Q235 (A3) / 45# / Cr12 / 3Cr13 / GCr15 / 40Cr / 65Mn / SKD11 | Matrice teksture kalupa za injekcijsko i tlačno lijevanje, alatne ploče, potrošni dijelovi |
| Inženjerska plastika | PMMA, ABS, bakelit, FR4 | Prozirni i poluprozirni dijelovi, izolacijske ploče, izložbeni modeli |
Aplikacija odgovara cijeloj našoj proizvodnoj platformi
Precizno glodanje rijetko stoji samostalno u projektu. Tamo gdje dio treba drugačiju geometriju, mekšu putanju alata ili specifičnu završnu obradu, mi ga premještamo kroz naše vlastite procese umjesto da posao dijelimo između nepovezanih radionica.
Majstori kalupa i tekstura
Portalno glodanje proizvodi zrnatost kože, reljef i ugravirane detalje koji se kasnije prenose na alate za brizganje ili lijevanje pod pritiskom. Masteri se mogu upariti s vakuumskim lijevanjem za replikaciju male količine.
Rotacijski i tokareni dijelovi
Cilindrične značajke, navoje i provrte obrađuje naša CNC usluga tokarenja tako da glodano kućište i njegova spojna osovina stižu kao jedan koordinirani set.
Izgled i funkcija
Nakon mljevenja, dijelovi mogu prijeći na brušenje, poliranje i pjeskarenje ili premazivanje kako bi se postigao specificirani izgled i stanje površine.
Značenje specifikacije: Što potvrđujemo prije rezanja
Ponuda za glodanje ima smisla samo ako se slažu crtež, materijal i metoda pregleda. Sljedeće točke potvrđujemo s kupcem prije programiranja, jer svaka mijenja putanju alata ili učvršćenje.
- Omotnica dijela: duljine, širine i visine u odnosu na radnu površinu od 2 × 1 m, uključujući dodatke potrebne za stezanje.
- Kritične tolerancije: koje su dimenzije i podaci funkcionalni, a koji samo referentni.
- Površinski zahtjev: dubina teksture, reljefni detalj, razina sjaja ili optička prozirnost na gotovom licu.
- Stanje materijala: stupanj, temperaturu ili stanje toplinske obrade, jer oni utječu na ponašanje pri rezanju i stabilnost dimenzija.
- Količina i ponovljivost: jedan glavni, set prototipa ili ponovljena serija, što određuje hoćemo li izraditi namjenske uređaje.
- Nizvodni proces: je li dio glavni kalup, prikazni model ili funkcionalna komponenta i što se s njime sljedeće događa.
Kontrola kvalitete i prihvaćanje
Naš sustav kvalitete provodi se kroz cijelu narudžbu, a ne samo na kraju. Sirovine se provjeravaju prije nego što uđu u skladište, uzorkovanje se provodi tijekom proizvodnje kako bi se preciznost strojne obrade održala stabilnom, a gotovi obradaci se provjeravaju u odnosu na toleranciju dimenzija i standarde izgleda prije isporuke.
- Provjera ulaznog materijala: stupanj i stanje provjereni prije početka strojne obrade.
- Uzorkovanje u procesu: periodično mjerenje tijekom ciklusa mljevenja radi održavanja radne tolerancije.
- Konačna provjera dimenzija i izgleda: svaki prilagođeni obradak provjeren prema dogovorenoj toleranciji i standardu završne obrade.
- Povjerljivost: zoniranje projekta u zatvorenim radionicama, ugovori o neotkrivanju podataka osoblja i izolirana interna mreža štite crteže i modele.
Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja
Pripremamo rutu procesa i ponudu iz podataka o projektu ispod. Ako je crtež još u razvoju, rani pregled omogućuje nam da predložimo prilagodbe dizajna koje smanjuju kasnije proizvodne troškove.
| Unos projekta | Zašto nam je to potrebno |
|---|---|
| 3D model ili 2D crtež (STEP, IGES, DWG, PDF) | Definira geometriju, referentne točke i strategiju obrade |
| Vrsta i stanje materijala | Postavlja alate, parametre rezanja i moguću završnu obradu |
| Kritične tolerancije i metode pregleda | Određuje učvršćenje, plan mjerenja i kriterije prihvaćanja |
| Specifikacija površine i teksture | Odabire završne korake i redoslijed poliranja |
| Količina i raspored isporuke | Planira vrijeme stroja, ulaganje u opremu i tok serije |
| Nizvodni sklop ili proces | Usklađuje značajke parenja i dimenzije sučelja sa sljedećim korakom |
Od glodanja do gotovog dijela
Mljeveni dijelovi često prolaze kroz našu platformu prije otpreme. Prozirna ploča za usmjeravanje svjetla može se polirati do optičke čistoće, master kalupa može se replicirati u silikonu, a model zaslona može se obojiti ili laserski gravirati. Time se dimenzije sučelja održavaju dosljednima jer isti tim drži crtež od prvog rezanja do konačnog završetka.
Naša proizvodna baza integrira 3D ispis na smoli, najlonu i metalu, CNC preciznu strojnu obradu, vakuumsko lijevanje silikona i raznoliku površinsku obradu, tako da se uzorci prototipa, dijelovi po narudžbi i ugovorna proizvodnja malih ili velikih serija mogu koordinirati na jednoj platformi. Cijeli asortiman naveden je pod Proizvodima.
Često postavljana pitanja
Koja je najveća veličina dijela koji možete glodati?
Naši brzi portalni strojevi za graviranje i glodanje imaju maksimalno radno područje od 2 × 1 metar. Dijelovi unutar te ovojnice mogu se strojno obraditi u jednoj postavci, čime se čuva točnost poravnanja preko velikih kalupa i strukturnih dijelova.
Koji su materijali dostupni za precizno glodanje?
Strojno obrađujemo aluminijske legure 6061, 5052, 2A12 i 7075; nehrđajući čelici 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH i 301; legirani čelici Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn i SKD11; i inženjersku plastiku uključujući PMMA, ABS, bakelit i FR4.
Možete li proizvesti kalupe s teksturom i teksturom?
Da. Proces je prilagođen teksturiranim površinama, reljefnim uzorcima i složenim 3D oblicima, a proizvodimo matrice za kalupe od zrna kože, trajne oznake i prozirno poliranje optičke razine. Parametri alata i rezanja usklađeni su sa svakim materijalom tako da se tekstura jasno čita.
Kako se kvaliteta provjerava prije otpreme?
Sirovine se provjeravaju prije skladištenja, povremeno se uzorkuje tijekom proizvodnje kako bi se stabilizirala preciznost obrade, a gotovi obradaci dobivaju provjeru dimenzija i izgleda prema dogovorenoj toleranciji i standardu završne obrade. Isporučuje se samo kvalificirana roba.
Podržavate li i prototipove i ponovljene serije?
Prihvaćamo prilagođene narudžbe svih veličina serija, od pojedinačnih uzoraka prototipa i kalupa do ponovljenih proizvodnih serija. Količina i raspored dio su pregleda konfiguracije jer određuju ulaganja u opremu i planiranje strojeva.
Kako štitite naše crteže i modele?
Projekti su raspoređeni u neovisne zatvorene radionice kako bi se spriječilo izlaganje podataka između projekata, svo osoblje potpisuje ugovore o tajnosti podataka, a datoteke crteža čuvaju se na izoliranoj internoj mreži koja blokira neovlašteni vanjski prijenos.
